在大部分的制造業(yè)工廠中PMC部門形同虛設(shè)。為何會出現(xiàn)這樣的情況呢？其實有以下三件事情PMC部門沒做好。若能把這三件做到位，東莞PCBA廠家效率與各部門配合的協(xié)調(diào)性都能提高。

1、生產(chǎn)計劃要嚴(yán)謹(jǐn)

PMC部門要跟業(yè)務(wù)去溝通訂單順序，再跟生產(chǎn)部去溝通證產(chǎn)能負(fù)荷情況，完成手上訂單需要多少人，多少機(jī)臺，能夠日產(chǎn)出多少。目前業(yè)務(wù)需求的排單是不是可以執(zhí)行的，這些都是PMC做好溝通與規(guī)劃的。只有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)腜MC實現(xiàn)的生產(chǎn)計劃安排，生產(chǎn)部才能更好的執(zhí)行，才能可能按客戶的要求交貨。

2、多下車間了解訂單進(jìn)度

PMC負(fù)責(zé)人應(yīng)該多下車間查看進(jìn)度，特別是生產(chǎn)任務(wù)都是多訂單，少數(shù)量，多品種，產(chǎn)線每天都在切換。PMC部六要去現(xiàn)場確認(rèn)，生線是否在按計劃生產(chǎn)，東莞PCBA每個工序里面做的東西是不是一樣的，順序是不是一致的。如果不確認(rèn)執(zhí)行情況，那么，生產(chǎn)計劃到車間就是失控的，生產(chǎn)部不按計劃來做，那計劃有何意義？如果車間不按計劃生產(chǎn)，或者有隨意插單與換線，車間堆滿了在制品，大部分的客戶訂單都不能如期交付，生產(chǎn)管理就是混亂的，效率自然提不上來。

3、緊急插單要有預(yù)案

大部分的制造業(yè)工廠其實每一天都有插單情況，特別有的時候大客戶來的時候，東插單更嚴(yán)重，這是不可能避免的。所以，PMC做的好不好，就看它有沒彈性的計劃能力。如果既能夠把現(xiàn)在的訂單如期交付，還擁有彈性的能力，客戶的插單完還能完成，這樣的PMC就是合格的。

可見，一個專業(yè)而稱職的東莞PCBA工廠PMC能讓生產(chǎn)不僅不混亂，效率還能提高，制造企業(yè)經(jīng)營者一定要重視，務(wù)必要求PMC部門做好以上三點。