在東莞PCBA加工行業(yè)，因為項目多，需求急，造成生產(chǎn)車間管理難度增加，如何讓客戶訂單都能按質(zhì)量與交期交付呢？東莞PCBA廠家需要有名得力的車間主任。車間主管至少每天做好以下15件事，就能讓訂單有序出貨。

1、首先把昨天下班前準備的班會內(nèi)容在早會上進行講解，目的是為了統(tǒng)一員工思想，糾偏不良行為，預防人為的問題，統(tǒng)一目標和任務。

2、了解PCBA加工物料的供應和品質(zhì)情況，看是否影響生產(chǎn)。

3、跟進檢查設備的維護保養(yǎng)情況。

4、跟進員工操作，看是否按工藝嚴格執(zhí)行，不能讓不良品流到下一道工序。

5、檢查現(xiàn)場的6S，看是否到位。

6、跟進東莞PCBA加工質(zhì)量，與質(zhì)檢員和后工序人員進行溝通，了解質(zhì)量情況。

7、發(fā)現(xiàn)問題及時組織人員解決，不能現(xiàn)場解決的或者需要溝通的，馬上申請開會討論。

8、對將要上線的產(chǎn)品進行深入了解，評估可能出現(xiàn)的問題提前預防。

9、對新員工進行溝通培訓。

10、與相關部門溝通需要他們配合的工作，得到肯定答復后執(zhí)行。

11、加強對車間巡視，查看安全隱患。

12、對插單、急單進行規(guī)劃調(diào)整安排。

13、根據(jù)近期生產(chǎn)任務，車間產(chǎn)能和近期員工的辭職情況，做員工需求規(guī)劃，并與PMC部門進行溝通。

14、根據(jù)醫(yī)療PCBA貨期和產(chǎn)能提前安排好加班任務。

15、報表的審閱，查看是否有異常，并分析原因，出臺對策。